في أبريل 2024، أجرت منصة المغذيات الخارجية NOW اختبارات على بعضحلوى الكرياتينالعلامات التجارية على أمازون، ووجدنا أن معدل الفشل وصل إلى 46%. أثار هذا مخاوف بشأن جودة حلوى الكرياتين الطرية، وأثر بشكل أكبر على الطلب عليها. يكمن سر الفشل في عدم استقرار محتوى الكرياتين في الحلوى الطرية، حتى أن بعض المنتجات اختُبرت لتظهر خلوها من الكرياتين تمامًا. قد يكمن السبب الرئيسي وراء هذا الوضع في صعوبات إنتاجحلوى الكرياتينوعدم نضج عملية التصنيع في الوقت الحالي:
صب صعب
عندما يضاف الكرياتين إلى محلول هلام الحلوى الطرية، فإنه يتفاعل مع بعض الجزيئات الغروانية، مما يمنعها من الالتصاق بشكل طبيعي، مما يمنع المحلول من التجلط بسلاسة، مما يؤدي في النهاية إلى صعوبات في تشكيل الحلوى.
ذوق سيء
إضافة كمية كبيرة من الكرياتين إلى جسم الحلوى الطرية يُضفي عليها طعمًا مُرًّا مميزًا. في الوقت نفسه، عندما يكون حجم جزيئات الكرياتين كبيرًا، فقد يُؤدي ذلك أيضًا إلى ملمس خشن (شعور ملحوظ بوجود جسم غريب عند المضغ).
إن صعوبة التشكيل وسوء الذوق جعلا مسألة كيفية إضافة الكرياتين وكميته مشكلة تؤرق إنتاجحلوى الكرياتين، وقد أصبح ذلك بمثابة عنق زجاجة أمام التنمية المستدامة والصحية لحلوى الكرياتين الطرية.
جاستجود هيلثاختراق المجموعة في عملية تصنيع علكات الكرياتين
في منتصف عام 2023، مع مكونات الكرياتين وحلوى الكرياتين الناعمةمع التطور السريع الذي شهدته مجموعة جست جود هيلث، تلقت طلبًا من عملاء من خارج البلاد لتطوير حلوى كرياتين طرية ذات محتوى ثابت وطعم رائع. بفضل سنوات خبرتها في إنتاج وبحث وتطوير الأغذية الغذائية الوظيفية والصحية، نجحت مجموعة جست جود هيلث في تجاوز الصعوبات التكنولوجية المختلفة المتعلقة بالمواد الغروية والمواد الخام وتدفقات العمليات، ووضعت خطة إنتاج متكاملة لحلوى الكرياتين الطرية.
(1) اختبارات مكثفة لإيجاد صيغة غروانية أكثر ملاءمة
لحل مشكلة صعوبة تشكيل الحلوى بعد إضافة الكرياتين،جاستجود هيلثتم اختبار جميع الغرويات السائدة ومقارنة العديد من مخططات الجمع والمزج، وفي النهاية تم التوصل إلى مخطط غرواني لصب الحلوى يهيمن عليه صمغ الجيلان.
لقد قللت تركيبة الغروانية الجديدة بشكل كبير من تأثير الكرياتين على القالب، وبعد عدة جولات من إنتاج العينات،حلوى الكرياتين الناعمةتمت صياغتها بنجاح.
(2) تحسين العمليات لحل تحديات الإنتاج الضخم
وعلى الرغم من توفر المادة الغروانية المناسبة، إلا أن التركيز العالي والإضافة واسعة النطاق للكرياتين في الإنتاج الضخم لا تزال تشكل تحديًا أمام تشكيل الحلوى الطرية.
قام فريق البحث والتطوير في شركة Justgood Health بتحسين عملية الإنتاج بإضافة مواد خام من الكرياتين المعالج بعد مرحلتي الطهي والخلط، مما قلل بشكل كبير من تأثير الكرياتين على المادة الغروانية. بعد سلسلة من التعديلات، تم تشكيل حلوى الكرياتين الطرية بنجاح، وتم تحقيق محتوى الكرياتين بشكل مستقر عند 1788 ملغ لكل 4 غرامات.
(3) تحسين المواد الخام، وموازنة الكفاءة والمحتوى والذوق
في مواجهة مشكلة الذوق الصعبة،جاستجود هيلثتم تقليص حجم المواد الخام للكرياتين بشكل كبير، مما أدى إلى تقليل حجم جزيئاته، وبالتالي تقليل خشونة الحلوى الطرية. مع ذلك، يتطلب الكرياتين فائق الصغر كمية كبيرة من الماء لتشتيته في المحلول، إلا أن الإفراط في استخدام الماء يقلل من كفاءة الإنتاج ويمنع استمرارية الإنتاج.
بعد موازنة كفاءة الإنتاج وإضافة المحتوى والذوق، وفقًا لاحتياجات العملاء، قامت Justgood Health بتقليل محتوى الكرياتين بشكل مناسب وضبط خط الإنتاج وعملية الطهي مرة أخرى، وتخصيص معلمات الطهي الجديدة لجعلها أكثر ملاءمة لإنتاج حلوى الكرياتين الناعمة، وتحقيق خطة إنتاج ناضجة في النهاية لحلوى الكرياتين الناعمة ذات المذاق الجيد والمحتوى المستقر وكفاءة الإنتاج العالية.
(4) تكرار العملية، وتحسين الصيغة، والذوق، والتجربة الحسية بشكل مستمر
تبعًا،جاستجود هيلثواصل فريق البحث والتطوير في Justgood Health تحسين تركيبة المنتج وتجربة المنتج الحسية ونكهته، ونجح في النهاية في تحقيق خطة عمل متكاملة. وبالنظر إلى عملية التطوير، نجد أن فريق البحث والتطوير في Justgood Health تغلب باستمرار على الصعوبات في مواجهة المشكلات وتحليلها وحلها، مما ساهم في تطوير عملية التطوير بشكل متصاعد، محققًا تقدمًا ووصولًا ثابتًا، وصولًا في النهاية إلى رضا العملاء وتقديرهم.
وقت النشر: ٢٨ أكتوبر ٢٠٢٤